鎂合金薄板加工有很多種方法，最終的目的還是讓成形的零部件回彈量小，解決輕合金對(duì)于變形率一些敏感的問(wèn)題，從而縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)方面的成本，下面鉅寶鎂就跟大家說(shuō)說(shuō)薄板的加工方法流程。

鎂合金薄板加工成形流程

(1)在上、下加熱板將模具溫度升高到450℃之后，對(duì)模具型芯與型腔表面噴涂潤(rùn)滑劑，開(kāi)模把加熱好鎂合金坯料放入下模型腔內(nèi)；

(2)機(jī)床下行，模具通過(guò)導(dǎo)柱和導(dǎo)套導(dǎo)向合模，上模下壓，當(dāng)壓力機(jī)的壓力表接近500T時(shí)，保壓10-30秒，待壓力表不再變化時(shí)，上模上行開(kāi)模；

(3)模具開(kāi)模之后，將制件從上模芯上頂出。

本次描述所采用的鎂合金，其組成按照質(zhì)量含量包括：Al 2.5-3.5％，Zn 0.6-1.4％，Mn 0.2-1.0％，Si 0.01-0.1％，F(xiàn)e 0.001-0.005％，Cu 0.005-0.05％，Cr 0.05-0.5％，Ti 0.05-0.5％，S 0.001-0.005％，Mg余量。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，其認(rèn)為S、Fe和Cu屬于雜質(zhì)，對(duì)鎂合金存在劣質(zhì)影響。本發(fā)明經(jīng)過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，上述3種組分，控制在特定范圍之后，對(duì)薄板的回彈及成型存在促進(jìn)作用，屬于必須添加的成分，其是有益組分。

以上就是鉅寶鎂為大家?guī)?lái)的鎂合金薄板加工成形方法，現(xiàn)在大家都這種方法都有所了解了嗎？